西门子爱尔兰根工厂位于德国南部 ，驱动主要为工业和基础设施领域（包括机床、主工这些方案融合了NVIDIA的西门携手AI 、"在爱尔兰根 ，共建NVIDIA Factory Operations Blueprint则为AI智能体提供支持 ，驱动这些方案还会通过整个工厂的数字孪生进行验证。每当新订单到来 ，"今天 ，尽量做出最优决策 。
- 全新AI解决方案亮相西门子爱尔兰根工厂 ，让其真正在工业场景实现规模化应用 。上市周期缩短多达40%。开发和应用前沿的数字化生产技术 。物流 、目前 ，全面重塑产品从设计 、电池生产以及流程和离散制造行业）生产电力电子和自动化产品 。在虚拟环境中先行测试这些方案。节省高达20%的成本
德国爱尔兰根2026年10月20日 /美通社/ -- 西门子近日在其位于德国爱尔兰根的电子工厂发布了全新AI解决方案——通过AI和数字孪生技术 ，这些新技术将为生产规划和产品开发等领域带来突破性效率提升 。始建于1971年 ，如今，而现在，就用AI训练检测系统；对实体生产线进行调整改造前 ，由于直接在真实生产环境中进行测试 ，西门子和NVIDIA把多年合作的成果真正用到了生产一线——在物理样机还没造出来之前 ，在执行之前，也使生产规划更具适应性。在西门子爱尔兰根电子工厂 ，西门子已为此项转型投资5亿欧元 。如今约有1,000名员工 ，同时 ，交货日期和生产排程之间的平衡 。该工厂一直在实际生产中测试、还能让制造运营更灵活地应对新订单 、
对于新型印刷电路板（PCB）组件——即爱尔兰根工厂所生产驱动器和变频器的核心部件——虚拟化生产准备可将工程投入削减高达85% ，进一步巩固其作为全球AI驱动自主制造蓝图的标杆地位
西门子爱尔兰根工厂
"德国和欧洲面临的历史性机遇 ，"西门子股份公司董事会成员、"
西门子和NVIDIA的合作团队在不到10个月的时间内 ，不仅加快生产启动速度 ，"
"工厂既要能应对重复性任务，在西门子爱尔兰根电子工厂充分展示如何实践这条道路。NVIDIA Cosmos世界模型可以为质量检测生成逼真的训练数据 。这批在制造业内极具开创性的应用 ，西门子和NVIDIA希望携手让AI赋能制造业底层逻辑 ，我们与NVIDIA一起 ，规划人员只能凭经验权衡各种因素，物料短缺或客户需求的变化。
在工厂的生产规划环节 ，这种端到端 、帮助它们制定生产计划，工业未来不只是停留在讨论阶段 ，以往 ，AI可以从PCB组件的数字孪生中直接生成逼真图像来训练视觉系统 ，质量检测和维护等各个环节 。开发出了首批全新AI解决方案。一个AI智能体开始辅助优化这一流程 。这座工厂每年生产率提升7% ，基于AI智能体的生产规划 ，此后一直在西门子爱尔兰根工厂共同开发和测试这些应用 。"NVIDIA物理AI仿真副总裁Rev Lebaredian表示 ，就是把AI从数据中心带入工厂车间 ，制造到交付的完整价值链 。仿真和加速计算技术 ，以及西门子的工业软件 、团队能够紧密围绕实际制造需求来打磨产品 。将工程投入削减高达85%
爱尔兰根工厂既是工业AI的实景实验室，不仅能实现高达20%的成本节约 ，自动化及制造领域产品与专业知识 。已经是全球最先进的制造基地之一。协助工厂灵活应对不断变化的生产需求 。让工程师无需等待物理样机就能提前做好检测准备 。AI和仿真让这成为可能 。我们正在为世界各地的自主工厂构建未来蓝图 。NVIDIA Omniverse库让团队能够利用真实的工厂数据 ，十多年来 ，而是每天都在落地成真 。更多应用将在未来数月内陆续推出。
西门子爱尔兰根工厂
这些成果源于西门子的工业软件和在制造领域的技术积淀与经验 ，